无锑聚酯纤维技术实现产业化应用
发布时间：2022/9/8 16:36:30 点击数：
国家先进功能纤维创新中心中试基地近期宣布，由该创新中心研发的无锑聚酯纤维技术已在江苏国望高科纤维有限公司、新凤鸣集团、恒逸集团等企业实现产业化应用。应用该技术生产的半消光聚酯长丝产品质量稳定，达到国内领先水平，经济效益和社会效益明显。
传统聚酯纤维生产一般会使用锑系催化剂。随着“双碳”目标推进，降低锑系催化剂的使用，研发生产无锑聚酯纤维，已成为国内聚酯行业的共识。采用新型催化剂，比如钛基或其他体系催化剂，对环境友好。
国家先进功能纤维创新中心致力于实现无锑聚酯纤维制备技术的工程集成、示范应用，并进一步促进全行业环保型催化剂聚酯的应用推广。
该中心整合股东单位的技术资源，组成“钛系催化剂制备及无锑聚酯熔体直纺长丝成套技术”项目研发团队，瞄准前沿技术、关键共性技术持续进行攻关。团队攻克了“无锑聚酯纤维制备技术”难题，开发和推广使用新型环保催化剂体系，实现了聚酯酯化与缩聚的高效稳定催化效果。团队新开发出的环保型钛系催化剂，不仅能填补国内市场空白，替代进口产品，还能从源头上解决聚酯纤维重金属锑造成的污染问题。
该项技术具有自主知识产权。项目技术目前已通过了大容量直纺装置的生产验证，并实现批量生产。以1万吨无锑聚酯产品为例，可减少锑用量2吨左右。
江苏新视界先进功能纤维创新中心董事长梅锋表示，对于聚酯行业来说，虽已有各种新型环保的钛系催化剂，可以解决无锑纤维制备技术难题，但能在工业装置上大规模使用的新型钛系催化剂，此前几乎被国外公司垄断，不仅价格昂贵，而且相关应用技术尚未成熟。
“我国聚酯产能居世界第一，急切需要打破国外垄断，研发出能进行大规模工业化生产的聚酯用钛系催化剂，以此来发展环保型聚酯产品。”梅锋表示，在“双碳”背景下，解决行业绿色发展的技术瓶颈，保障聚酯纤维行业绿色发展，提高我国聚酯产业的竞争力，意义重大。（来源：中国纺织报）
传统聚酯纤维生产一般会使用锑系催化剂。随着“双碳”目标推进，降低锑系催化剂的使用，研发生产无锑聚酯纤维，已成为国内聚酯行业的共识。采用新型催化剂，比如钛基或其他体系催化剂，对环境友好。
国家先进功能纤维创新中心致力于实现无锑聚酯纤维制备技术的工程集成、示范应用，并进一步促进全行业环保型催化剂聚酯的应用推广。
该中心整合股东单位的技术资源，组成“钛系催化剂制备及无锑聚酯熔体直纺长丝成套技术”项目研发团队，瞄准前沿技术、关键共性技术持续进行攻关。团队攻克了“无锑聚酯纤维制备技术”难题，开发和推广使用新型环保催化剂体系，实现了聚酯酯化与缩聚的高效稳定催化效果。团队新开发出的环保型钛系催化剂，不仅能填补国内市场空白，替代进口产品，还能从源头上解决聚酯纤维重金属锑造成的污染问题。
该项技术具有自主知识产权。项目技术目前已通过了大容量直纺装置的生产验证，并实现批量生产。以1万吨无锑聚酯产品为例，可减少锑用量2吨左右。
江苏新视界先进功能纤维创新中心董事长梅锋表示，对于聚酯行业来说，虽已有各种新型环保的钛系催化剂，可以解决无锑纤维制备技术难题，但能在工业装置上大规模使用的新型钛系催化剂，此前几乎被国外公司垄断，不仅价格昂贵，而且相关应用技术尚未成熟。
“我国聚酯产能居世界第一，急切需要打破国外垄断，研发出能进行大规模工业化生产的聚酯用钛系催化剂，以此来发展环保型聚酯产品。”梅锋表示，在“双碳”背景下，解决行业绿色发展的技术瓶颈，保障聚酯纤维行业绿色发展，提高我国聚酯产业的竞争力，意义重大。（来源：中国纺织报）
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